
Présentation
Transformation des fruits et légumes
Solutions

Solution de ligne industrielle de pelage et de conditionnement de l’ail
Une ligne intégrée prépare l’ail frais pour obtenir des gousses conditionnées, de la pâte ou de la poudre. La séparation, le pelage, le nettoyage et le séchage sont coordonnés avec le calibrage et le conditionnement en aval. Les spécifications indiquent un taux de pelage supérieur à 95 %, et la configuration peut s’adapter au produit à base d’ail visé.
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Système de tri des fruits frais par intelligence artificielle
Un système de tri par intelligence artificielle classe les fruits frais selon le poids, la taille, la couleur, la forme et les défauts visibles. Des fonctions d’inspection en option évaluent la maturité et les indicateurs de qualité interne. La solution associe le nettoyage, le séchage, le cirage, l’inspection et le calibrage, avec des critères adaptés aux exportateurs de fruits, aux centres de conditionnement et aux transformateurs.
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Ligne automatique de production de frites surgelées
Une ligne de transformation continue convertit les pommes de terre fraîches en frites surgelées conditionnées. Les équipements assurent le lavage, l’épluchage, la découpe, le blanchiment, la friture, le refroidissement et la surgélation rapide. Les spécifications comprennent une capacité de 300–2 000 kg/h et une construction en acier inoxydable alimentaire 304 ; les dimensions des frites et la capacité de la ligne sont configurables.
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Usine automatique de transformation des avocats 3-5TPH
Cette solution de transformation des avocats associe le lavage, le séchage, le cirage et le tri par poids. D’autres modules peuvent préparer des avocats surgelés en dés ou de la purée par épluchage, dénoyautage, découpe et réduction en pulpe. La page d’origine présente une usine de transformation de 3–5 tonnes par heure, avec des équipements de conditionnement adaptés au produit fini.
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Ligne automatique complète de transformation des mangues
Une ligne modulaire de transformation des mangues assure le lavage, le séchage, le cirage et le tri par poids. Les mangues passent d’un équipement à l’autre grâce à un levage et un convoyage coordonnés, ce qui réduit la manutention manuelle. La solution se configure selon les fruits entrants, la méthode de calibrage et les besoins de conditionnement final des transformateurs de mangues.
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Solution de chips de légumes frits sous vide
Une solution de friture sous vide transforme des légumes comme le gombo, les carottes, le taro et les champignons en chips. Les équipements de préparation et de découpe sont coordonnés avec la friture, l’essorage de l’huile et le conditionnement. La configuration dépend des dimensions de la matière première, de la forme de découpe, de l’aspect des chips finies et de la capacité d’alimentation prévue.
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Solution de chips de fruits et légumes frits sous vide
Une solution configurable de production de chips convient aux bananes, au jacquier, aux patates douces et aux ananas. La préparation des fruits comprend le tri, le nettoyage et la découpe, suivis du prétraitement, de la friture sous vide, de l’essorage de l’huile et du conditionnement. Une préparation manuelle ou assistée peut être associée à une friteuse sous vide par lots pour les projets de petite taille.
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Solutions de transformation des ananas
La transformation des ananas se configure selon le produit visé. Les fruits frais peuvent être triés et conditionnés, tandis que les fruits adaptés peuvent être préparés pour la production de jus, de confiture ou de conserves. La page d’origine souligne la nécessité de définir les exigences des acheteurs concernant la taille, l’aspect, la maturité des fruits et le conditionnement en carton avant de choisir les équipements.
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Usine automatique de transformation des grenades en jus
La solution de transformation des grenades prépare des arilles, du jus et des produits concentrés à base de grenade. La manutention des fruits, l’élimination des impuretés et le calibrage sont coordonnés avec l’extraction ou le conditionnement en aval. Les arilles nettoyées peuvent être vendues conditionnées ou transférées vers une transformation supplémentaire, selon la gamme de produits visée par l’usine.
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Ligne automatique de transformation des légumes pour salade
Une ligne de légumes pour salade prépare les légumes-feuilles par nettoyage, élimination des impuretés, découpe, désinfection, égouttage et conditionnement. Le procédé convient aux cuisines centrales, aux plateformes de distribution de légumes et aux entreprises de produits frais. Les modules de lavage et de manutention sont sélectionnés selon le légume et le produit prêt à conditionner souhaité.
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Ligne de transformation des oignons
Innawei configure une ligne d’oignons selon les besoins de découpe, friture, assaisonnement et emballage, en mode automatique ou assisté.
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Solution de transformation de fruits surgelés
La ligne associe préparation, lavage, égouttage, surgélation et emballage. La manipulation et la découpe sont adaptées au fruit.
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Solution de ligne de lavage, de cirage et de tri des fruits
Le lavage à bulles et le rinçage nettoient les avocats avant séchage, cirage et tri. Les critères et la vitesse sont configurables.
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Ligne automatique de production de chips de banane plantain
Innawei planifie la production de chips de banane ou plantain autour de l’épluchage, tranchage, friture, déshuilage et emballage, avec réglages ajustables.
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Ligne de production de sauce au piment fort
La ligne coordonne lavage, broyage, mélange de recette et emballage. Chauffage et remplissage sont adaptés à la sauce et au contenant.
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Ligne entièrement automatique de production de chips de pommes de terre
Le procédé comprend lavage, épluchage, tranchage, blanchiment, séchage, friture, déshuilage, assaisonnement et emballage. La ligne est adaptée à la matière première.
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Ligne automatique de production de gingembre en poudre
Le gingembre est lavé, épluché, tranché et séché avant concassage, broyage fin et emballage. Granulométrie et automatisation sont adaptées au produit.
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Solution de ligne de production de fruits séchés
Lavage, préparation, tranchage, séchage et emballage sont coordonnés. Les réglages de séchage et la capacité dépendent du fruit et du produit.
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Ligne automatique de production de concentré de tomate et de ketchup
Le procédé intègre lavage, tri, concassage, préchauffage, raffinage, concentration sous vide et stérilisation. Le remplissage dépend du conditionnement.
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Ligne de production de farine de banane plantain verte
Les tranches sont prétraitées et séchées avant broyage et emballage. Matière première, épaisseur et séchage guident la production de farine.
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Solution de lavage, de calibrage et de conditionnement des dattes
Les dattes passent par élévation, retrait des impuretés, brossage ou lavage, séchage et emballage. Des options de tri et séchage peuvent être ajoutées.
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