Adapter la pression et la durée de pelage à l’ail.
Solution de ligne industrielle de pelage et de conditionnement de l’ail
Une ligne intégrée prépare l’ail frais pour obtenir des gousses conditionnées, de la pâte ou de la poudre. La séparation, le pelage, le nettoyage et le séchage sont coordonnés avec le calibrage et le conditionnement en aval. Les spécifications indiquent un taux de pelage supérieur à 95 %, et la configuration peut s’adapter au produit à base d’ail visé.
Produits que vous pouvez fabriquer
Préparer des gousses pelées par séparation, épluchage, lavage, séchage et conditionnement. Adapter le tri et l’emballage au marché visé.
Équipements associés
Étudier pelage, séparation des bulbes et tri avec la ligne complète.
Qualité et configuration flexible
Adapter la préparation aux gousses, lamelles, poudre ou pâte, en limitant les dommages évitables.
Flux de transformation intégré
Équilibrer préparation, traitement et emballage pour un flux pratique.
Formats d’emballage
Évaluer emballages sous vide, sous azote et autres formats selon produit et marché.
À qui s’adresse la solution
Les configurations peuvent servir transformateurs, stations de conditionnement et projets de valorisation.
- Négociants développant des produits transformés
- Usines ajoutant gousses, pâte ou poudre
- Entreprises évaluant une production locale
Évaluer l’économie du projet
Comparer rendement, main-d’œuvre, énergie et format de vente avec les données du projet.
- Associer matière utile et produits
- Main-d’œuvre et coûts
- Modèle d’investissement du projet
Démonstration du procédé
Voir la démonstration GELGOOG d’origine pour observer les équipements et la séquence.
GELGOOG source demonstration
Un accompagnement pour votre production
Le pelage pneumatique limite le contact direct avec les gousses.
Les composants au contact des aliments sont en inox 304.
Prévoir collecte des peaux et maîtrise du bruit dans l’atelier.
Une ligne coordonnée favorise un fonctionnement régulier.
Prévoir installation, mise en service et formation.
Efficacité à chaque étape de production
Séparer les bulbes en gousses avant le pelage.
Retirer la peau avant les opérations suivantes.
Retirer salissures et résidus avec un lavage adapté au produit.
Retirer l’eau de surface avant la transformation ou l’emballage.
Conditionner le produit préparé dans le format commercial choisi.
Préparer des gousses pelées par séparation, épluchage, lavage, séchage et conditionnement. Adapter le tri et l’emballage au marché visé.
Équipements associés
Étudier pelage, séparation des bulbes et tri avec la ligne complète.
Qualité et configuration flexible
Adapter la préparation aux gousses, lamelles, poudre ou pâte, en limitant les dommages évitables.
Flux de transformation intégré
Équilibrer préparation, traitement et emballage pour un flux pratique.
Formats d’emballage
Évaluer emballages sous vide, sous azote et autres formats selon produit et marché.
À qui s’adresse la solution
Les configurations peuvent servir transformateurs, stations de conditionnement et projets de valorisation.
- Négociants développant des produits transformés
- Usines ajoutant gousses, pâte ou poudre
- Entreprises évaluant une production locale
Évaluer l’économie du projet
Comparer rendement, main-d’œuvre, énergie et format de vente avec les données du projet.
- Associer matière utile et produits
- Main-d’œuvre et coûts
- Modèle d’investissement du projet
Démonstration du procédé
Voir la démonstration GELGOOG d’origine pour observer les équipements et la séquence.
GELGOOG source demonstration
Un accompagnement pour votre production
Adapter la pression et la durée de pelage à l’ail.
Le pelage pneumatique limite le contact direct avec les gousses.
Les composants au contact des aliments sont en inox 304.
Prévoir collecte des peaux et maîtrise du bruit dans l’atelier.
Une ligne coordonnée favorise un fonctionnement régulier.
Prévoir installation, mise en service et formation.
Efficacité à chaque étape de production
Séparer les bulbes en gousses avant le pelage.
Retirer la peau avant les opérations suivantes.
Retirer salissures et résidus avec un lavage adapté au produit.
Retirer l’eau de surface avant la transformation ou l’emballage.
Conditionner le produit préparé dans le format commercial choisi.
Séparer, éplucher et laver l’ail avant tranchage et déshydratation. Adapter le séchage et le conditionnement à la qualité des lamelles.
GELGOOG source demonstration
Un accompagnement pour votre production
La référence indique un taux de pelage supérieur à 95 %.
Configurer le pelage pour préserver les gousses.
Coordonner les commandes pour simplifier l’exploitation.
Recueillir les peaux dans un dispositif dédié.
Adapter capacité et emballage aux besoins de production.
Les transferts automatisés réduisent les manipulations répétitives.
Efficacité à chaque étape de production
Séparer les bulbes en gousses avant le pelage.
Retirer la peau avant les opérations suivantes.
Retirer salissures et résidus avec un lavage adapté au produit.
Trancher la matière préparée à l’épaisseur voulue.
Réduire l’humidité par séchage contrôlé avant emballage ou broyage.
Conditionner le produit préparé dans le format commercial choisi.
Transformer l’ail préparé en poudre par découpe, déshydratation et broyage. Coordonner les modules selon la poudre et l’emballage souhaités.
Un accompagnement pour votre production
La référence indique un taux de pelage supérieur à 95 %.
Configurer le pelage pour préserver les gousses.
Coordonner les commandes pour simplifier l’exploitation.
Recueillir les peaux dans un dispositif dédié.
Adapter capacité et emballage aux besoins de production.
Les transferts automatisés réduisent les manipulations répétitives.
Efficacité à chaque étape de production
Séparer les bulbes en gousses avant le pelage.
Retirer la peau avant les opérations suivantes.
Retirer salissures et résidus avec un lavage adapté au produit.
Retirer l’eau de surface avant la transformation ou l’emballage.
Découper le produit en bâtonnets, tranches ou morceaux souhaités.
Réduire l’humidité par séchage contrôlé avant emballage ou broyage.
Broyer la matière à la texture de pâte ou poudre souhaitée.
Doser et emballer la poudre dans le conditionnement choisi.
Séparer, éplucher, laver et sécher l’ail avant de le broyer en pâte. Choisir les équipements selon la pâte souhaitée.
Un accompagnement pour votre production
La référence indique un taux de pelage supérieur à 95 %.
Configurer le pelage pour préserver les gousses.
Coordonner les commandes pour simplifier l’exploitation.
Recueillir les peaux dans un dispositif dédié.
Adapter capacité et emballage aux besoins de production.
Les transferts automatisés réduisent les manipulations répétitives.
Efficacité à chaque étape de production
Séparer les bulbes en gousses avant le pelage.
Retirer la peau avant les opérations suivantes.
Retirer salissures et résidus avec un lavage adapté au produit.
Retirer l’eau de surface avant la transformation ou l’emballage.
Broyer la matière à la texture de pâte ou poudre souhaitée.
Exemples de projets
Projets du site de référence GELGOOG
500kg/h Garlic Peeling Machine to Algeria
Un exemple de projet publié par GELGOOG.
Voir la source
TGC and Gelgoog Confirm Cooperation on Garlic Project
Un exemple de projet publié par GELGOOG.
Voir la source
AGP Ordered Garlic Processing Line to Argentina
Un exemple de projet publié par GELGOOG.
Voir la sourceParlons de votre projet
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