果蔬加工

果蔬加工

产品介绍

果蔬加工

解决方案

工业化大蒜去皮、包装加工线方案

工业化大蒜去皮、包装加工线方案

大蒜加工整线将新鲜大蒜制成包装蒜瓣、蒜蓉或蒜粉，分瓣、去皮、清洗和干燥工序与后续分级和包装配套。规格标明去皮率超过 95%，整线可按目标大蒜产品配置。

AI 鲜果智能分选系统

AI 鲜果智能分选系统

AI 分选系统根据重量、尺寸、颜色、形状和可见缺陷对鲜果分级，可选配成熟度及内部品质指标检测。方案集成清洗、干燥、打蜡、检测和分级工序，分级标准可按水果出口商、包装厂和加工企业的需求配置。

自动冷冻薯条生产线

自动冷冻薯条生产线

连续加工线将新鲜土豆制成包装冷冻薯条，涵盖清洗、去皮、切条、漂烫、油炸、冷却和速冻。设备产能为 300–2,000 kg/h，采用食品级 304 不锈钢；薯条尺寸和整线产能均可配置。

3-5TPH 自动牛油果加工厂

3-5TPH 自动牛油果加工厂

牛油果加工方案集成清洗、干燥、打蜡和重量分选。可选模块通过去皮、去核、切割和打浆，制备冷冻牛油果丁或果泥。原页面标明加工厂产能为每小时 3–5 吨，包装设备按成品要求配置。

全流程自动芒果加工线

全流程自动芒果加工线

模块化芒果加工线涵盖清洗、干燥、打蜡和重量分选。提升和输送设备协调衔接，减少加工过程中的人工搬运。方案根据原料、分级方式和最终包装要求配置，适用于商业化芒果加工。

真空油炸蔬菜脆片方案

真空油炸蔬菜脆片方案

真空油炸方案将秋葵、胡萝卜、芋头和蘑菇等蔬菜加工为休闲脆片。备料和切割设备与油炸、脱油及包装工序协调配套。配置取决于原料尺寸、目标切割形状、成品外观和计划进料量。

真空油炸果蔬脆片方案

真空油炸果蔬脆片方案

可配置的脆片加工方案适用于香蕉、菠萝蜜、红薯和菠萝。原料先经过分选、清洗和切割，再进行预处理、真空油炸、脱油和包装。小规模项目可将人工或辅助备料与批次式真空油炸机结合使用。

菠萝加工解决方案

菠萝加工解决方案

菠萝加工设备按目标产品流程配置。鲜果可分选后包装，适宜加工的水果可制成果汁、果酱或罐头。原页面强调，应先明确买家对果实尺寸、外观、成熟度及纸箱包装的要求，再选择设备。

自动石榴汁加工厂

自动石榴汁加工厂

石榴加工方案可制备石榴籽、果汁和浓缩石榴产品。果实处理、除杂和分级与后续提取或包装工序协调配套。洁净石榴籽可作为包装产品销售，也可根据工厂的目标产品范围进入进一步加工。

自动沙拉蔬菜加工线

自动沙拉蔬菜加工线

沙拉蔬菜加工线对叶菜进行清洗、除杂、切割、消毒、沥水和包装，适用于中央厨房、蔬菜配送中心及生鲜企业。清洗和处理模块根据蔬菜种类与待包装成品要求选配。

洋葱加工线

洋葱加工线

英纳威根据切割、油炸、调味与包装需求配置洋葱生产线，可采用自动或辅助操作。

冷冻水果加工方案

冷冻水果加工方案

水果生产线结合预处理、清洗、除水、速冻与包装；输送与切割方式按水果选定。

水果清洗、打蜡与分选生产线方案

水果清洗、打蜡与分选生产线方案

气泡清洗与喷淋清洁牛油果，再进行干燥、打蜡与分级；分选标准与输送速度可配置。

自动香蕉及大蕉脆片生产线

自动香蕉及大蕉脆片生产线

英纳威围绕去皮、切片、油炸、脱油与包装规划香蕉或大蕉片产线，可调整片厚与油炸参数。

辣椒酱生产线

辣椒酱生产线

酱料产线协调清洗、破碎、研磨、配方混合与包装；加热和灌装方式按酱料及容器选定。

全自动薯片生产线

全自动薯片生产线

根茎类脆片加工包括清洗去皮、切片、漂烫、干燥、油炸、脱油、调味与包装；设备按原料配置。

自动香辛料姜粉生产线

自动香辛料姜粉生产线

鲜姜清洗去皮、切片干燥后，破碎、细磨并包装；粒度与自动化程度按产品规格选择。

水果干生产线方案

水果干生产线方案

水果清洗、预处理、切片、干燥与包装协调生产干果片；干燥控制与产能按水果和产品要求选定。

自动番茄浓缩酱及番茄调味酱生产线

自动番茄浓缩酱及番茄调味酱生产线

番茄加工集成清洗、分选、破碎、预热、打浆、真空浓缩与杀菌；灌装包装按大包装浓酱或零售产品选择。

青大蕉及香蕉粉生产线

青大蕉及香蕉粉生产线

香蕉片预处理干燥后进行细磨与包装；原料一致性、片厚和干燥条件是制粉工艺要点。

椰枣清洗、分级与包装方案

椰枣清洗、分级与包装方案

椰枣经过提升、除杂、刷洗或清洗、干燥与包装；可按产品增加分级、热风干燥及包装选项。

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