Utiliser l’inox pour les surfaces en contact avec les aliments.
Ligne automatique de transformation des légumes pour salade
Une ligne de légumes pour salade prépare les légumes-feuilles par nettoyage, élimination des impuretés, découpe, désinfection, égouttage et conditionnement. Le procédé convient aux cuisines centrales, aux plateformes de distribution de légumes et aux entreprises de produits frais. Les modules de lavage et de manutention sont sélectionnés selon le légume et le produit prêt à conditionner souhaité.
Produits que vous pouvez fabriquer
Traiter les légumes découpés par coupe, lavage, essorage centrifuge et emballage. Ajouter préparation et hygiène selon le légume et le produit.
GELGOOG source demonstration
Un accompagnement pour votre production
Les commandes PLC coordonnent les opérations automatisées continues.
Une ligne coordonnée favorise un fonctionnement régulier.
Assembler les modules selon la capacité et le procédé.
Les structures démontables facilitent nettoyage et entretien.
La référence indique 300–3 000 kg/h pour les légumes découpés.
Efficacité à chaque étape de production
Découper le produit en bâtonnets, tranches ou morceaux souhaités.
Retirer salissures et résidus avec un lavage adapté au produit.
Retirer l’eau libre des légumes lavés avant emballage.
Conditionner le produit préparé dans le format commercial choisi.
Traiter les légumes découpés par coupe, lavage, essorage centrifuge et emballage. Ajouter préparation et hygiène selon le légume et le produit.
GELGOOG source demonstration
Un accompagnement pour votre production
Utiliser l’inox pour les surfaces en contact avec les aliments.
Les commandes PLC coordonnent les opérations automatisées continues.
Une ligne coordonnée favorise un fonctionnement régulier.
Assembler les modules selon la capacité et le procédé.
Les structures démontables facilitent nettoyage et entretien.
La référence indique 300–3 000 kg/h pour les légumes découpés.
Efficacité à chaque étape de production
Découper le produit en bâtonnets, tranches ou morceaux souhaités.
Retirer salissures et résidus avec un lavage adapté au produit.
Retirer l’eau libre des légumes lavés avant emballage.
Conditionner le produit préparé dans le format commercial choisi.
Trier, laver et sécher les légumes-feuilles avant emballage. Adapter transfert doux, nettoyage et conditionnement à l’état des feuilles et à la capacité.
GELGOOG source demonstration
Un accompagnement pour votre production
Les composants au contact des aliments sont en inox 304.
Les commandes PLC coordonnent les opérations automatisées continues.
Une ligne coordonnée favorise un fonctionnement régulier.
Configurer la ligne pour la gamme de légumes choisie.
Les structures démontables facilitent nettoyage et entretien.
Prévoir installation, mise en service et formation.
Efficacité à chaque étape de production
Retirer produits impropres et impuretés visibles avant traitement.
Retirer salissures et résidus avec un lavage adapté au produit.
Retirer l’eau de surface avant la transformation ou l’emballage.
Conditionner le produit préparé dans le format commercial choisi.
Trier et laver les légumes-racines, sécher leur surface puis les calibrer et emballer. Adapter manutention et tri aux racines reçues.
Un accompagnement pour votre production
Les composants au contact des aliments sont en inox 304.
Les commandes PLC coordonnent les opérations automatisées continues.
Une ligne coordonnée favorise un fonctionnement régulier.
Configurer la ligne pour la gamme de légumes choisie.
Les structures démontables facilitent nettoyage et entretien.
Prévoir installation, mise en service et formation.
Efficacité à chaque étape de production
Retirer produits impropres et impuretés visibles avant traitement.
Retirer salissures et résidus avec un lavage adapté au produit.
Retirer l’eau de surface avant la transformation ou l’emballage.
Séparer les produits selon les critères choisis.
Conditionner le produit préparé dans le format commercial choisi.
Relier lavage, coupe, blanchiment, refroidissement, égouttage, mélange et congélation pour légumes surgelés emballés. Adapter les modules au mélange choisi.
Un accompagnement pour votre production
Équilibrer lavage, calibrage et emballage pour éviter les goulots.
Assembler les modules selon la capacité et le procédé.
Coordonner matériaux alimentaires et exigences d’hygiène.
Configurer la ligne pour la gamme de légumes choisie.
Relier les opérations automatisées de préparation à l’emballage.
Prévoir un accès pour nettoyage et entretien.
Efficacité à chaque étape de production
Retirer salissures et résidus avec un lavage adapté au produit.
Découper le produit en bâtonnets, tranches ou morceaux souhaités.
Appliquer le blanchiment choisi avant séchage, friture ou congélation.
Refroidir le produit avant congélation ou emballage.
Égoutter l’eau excédentaire avant mélange ou congélation.
Mélanger les légumes préparés selon la composition choisie.
Surgeler le produit avec le système choisi.
Conditionner le produit préparé dans le format commercial choisi.
Parlons de votre projet
Indiquez votre produit, la capacité souhaitée, l’espace disponible et les besoins d’emballage.