RUTF 花生酱完整生产线方案
Innawei协调花生预处理、烘烤、去皮、研磨、冷却与真空处理，用于配方花生酱。原料处理、清洗与包装可按目标RUTF产品及生产要求规划。
可生产的产品
RUTF花生酱
Innawei协调花生预处理、烘烤、去皮、研磨、冷却与真空处理，用于配方花生酱。原料处理、清洗与包装可按目标RUTF产品及生产要求规划。
加工流程
助力提升产量与效益
管理工艺参数以保持批次一致
兼顾运行与维护的设备配置
按需集成原位清洗
规划封闭输送与卫生包装
按生产需求配置设备
每道生产工序都高效
检查进料果仁，并在加工前剔除外观不合格物料。
烘烤果仁后冷却，再进入下一工序。
去除外皮或外壳，为后续加工准备洁净原料。
将预处理果仁研磨至所选坚果酱需要的质地。
控制研磨后及后续处理前的酱料温度。
通过真空处理去除坚果酱中夹带的空气。
RUTF花生酱
Innawei协调花生预处理、烘烤、去皮、研磨、冷却与真空处理，用于配方花生酱。原料处理、清洗与包装可按目标RUTF产品及生产要求规划。
加工流程
助力提升产量与效益
规划连续生产与产能扩展
管理工艺参数以保持批次一致
兼顾运行与维护的设备配置
按需集成原位清洗
规划封闭输送与卫生包装
按生产需求配置设备
每道生产工序都高效
检查进料果仁，并在加工前剔除外观不合格物料。
烘烤果仁后冷却，再进入下一工序。
去除外皮或外壳，为后续加工准备洁净原料。
将预处理果仁研磨至所选坚果酱需要的质地。
控制研磨后及后续处理前的酱料温度。
通过真空处理去除坚果酱中夹带的空气。
花生酱
Innawei集成花生酱的分选、烘烤、去皮、研磨、冷却、真空脱气、调配与灌装。设备与配方处理按所需质地和包装形式配置。
加工流程
助力提升产量与效益
加工前筛选进料花生
调节烘烤温度与停留时间
细磨以达到所需酱料质地
控制原料混合以实现配方一致
适配瓶、袋或大容器灌装
集中控制简化整线操作
每道生产工序都高效
检查进料果仁，并在加工前剔除外观不合格物料。
按坚果或豆类调节温度与停留时间。
去除外皮或外壳，为后续加工准备洁净原料。
将预处理果仁研磨至所选坚果酱需要的质地。
控制研磨后及后续处理前的酱料温度。
通过真空处理去除坚果酱中夹带的空气。
灌装前将配方原料混入加工后的酱料。
将产品灌入选定容器，封盖并贴标。
杏仁酱
Innawei衔接坚果酱的烘烤、研磨、冷却、真空脱气与灌装。设备规划可适配杏仁、榛子及其他坚果酱，并按流程选用封闭输送。
助力提升产量与效益
规划连续生产与产能扩展
按目标坚果酱质地配置整线
协调安装与调试支持
规划封闭输送与卫生包装
兼顾运行与维护的设备配置
按生产需求配置设备
每道生产工序都高效
检查进料果仁，并在加工前剔除外观不合格物料。
烘烤果仁后冷却，再进入下一工序。
将预处理果仁研磨至所选坚果酱需要的质地。
控制研磨后及后续处理前的酱料温度。
通过真空处理去除坚果酱中夹带的空气。
将产品灌入选定容器，封盖并贴标。
榛子酱
Innawei衔接坚果酱的烘烤、研磨、冷却、真空脱气与灌装。设备规划可适配杏仁、榛子及其他坚果酱，并按流程选用封闭输送。
助力提升产量与效益
规划连续生产与产能扩展
按目标坚果酱质地配置整线
协调安装与调试支持
规划封闭输送与卫生包装
兼顾运行与维护的设备配置
按生产需求配置设备
每道生产工序都高效
烘烤果仁后冷却，再进入下一工序。
将预处理果仁研磨至所选坚果酱需要的质地。
控制研磨后及后续处理前的酱料温度。
通过真空处理去除坚果酱中夹带的空气。
将产品灌入选定容器，封盖并贴标。
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